給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發(fā)的一種新型復(fù)合管材，該復(fù)合管道綜合了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，是一款性價(jià)比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領(lǐng)域，被稱為之為“優(yōu)質(zhì)綠色建材”稱號。

技術(shù)說明

管道種類：內(nèi)外涂塑、內(nèi)涂塑及外鍍鋅內(nèi)涂

涂層材料：環(huán)氧樹脂、聚乙烯

產(chǎn)品顏色：紅色、白色、藍(lán)色和灰色（可根據(jù)客戶要求選定顏色）

加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑

管道規(guī)格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008 給水涂塑復(fù)合鋼管

安全性能：均復(fù)合GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)

沖擊強(qiáng)度：≥55kg

膠化時(shí)間：≤120（200℃）

連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接

檢測方法

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

針孔試驗(yàn)

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

表2 沖擊試驗(yàn)條件

公稱通徑 DN

mm錘重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

沖擊試驗(yàn)裝置

真空試驗(yàn)

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗(yàn)

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

低溫試驗(yàn)

管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。試驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。

壓力循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

溫度循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

溫水老化試驗(yàn)

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

施工、安裝要點(diǎn)

1）、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2）、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

（4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

適用領(lǐng)域

1.城市自來水管，住宅和商業(yè)樓的供水系統(tǒng)

2.用作城市污水和工業(yè)污水輸送管道

3.消防給水系統(tǒng)、綠化帶噴淋系統(tǒng)

4.該管道可以用來排放酸堿流體介質(zhì)

給排水涂塑鋼管種類繁多，適應(yīng)范圍廣，可以用在各個(gè)工程領(lǐng)域。產(chǎn)品每一項(xiàng)性能指標(biāo)均通過標(biāo)準(zhǔn)測試，嚴(yán)格得說該產(chǎn)品的確是不可多得的管道。給排水涂塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄點(diǎn)的基材，這樣可以節(jié)約資源，達(dá)到節(jié)能、高現(xiàn)價(jià)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008

《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002